Футеровка из Rexard, Dillidur, Hardox и др.

для переработки отходов

Уменьшение износа

Защита от коррозии

Повышение производительности

Футерованные детали для переработки отходов:

Наша компания поставляет в листах износостойкие стали Rexard, Magstrong, Sidur, Raex и других марок для футеровки деталей оборудования по переработке вторичных отходов.

Мы поставляем износостойкие листы для футеровки:

• шредеров роторных, резьбовых, секционных и др.;
• пресс-ножниц гидравлических и механических;
• пакетировочных прессов горизонтальных, вертикальных, мобильных;
• дробилок щековых, роторных, валковых и др.

Преимущества работы с нами:

• честный расчет количества стали по проекту заказчика;
• подбор стали из более 1000 тонн в наличии;
• обработка заявки в день поступления, доставка точно в срок;
• разработка чертежей под проект заказчика.

Какие футерованные детали мы предлагаем:

Дробилки для переработки отходов — это машины, предназначенные для уменьшения размеров твердых материалов (металлолом, пластик, древесина, стекло, бетон) до 6-7 мм (стандарт). Это позволяет преобразовать крупные объемы отходов в более мелкие фракции, которые легче транспортировать и хранить. Дробление отходов также необходимо для дальнейшего использования в производственных процессах или для переработки. Мелкие фракции упрощают и ускоряют процесс переработки, например, плавку металлов или производство RDF-топлива.

Виды дробилок для переработки вторичных отходов:

• щековые дробилки: используются для первичного дробления крупных кусков материала. Они работают по принципу сжатия материала между двумя щеками (рабочие поверхности), одна из которых подвижная, и другая неподвижная;

• конусные дробилки: применяются для вторичного и третичного дробления более мелких кусков после первичной переработки. Работают по принципу сжатия между вращающимся конусом и стационарной воронкой;

• валковые дробилки: используются для дробления на мелкие фракции и отсеивания негабаритных кусков. Материал поступает в дробилку и измельчается между двумя вращающимися валками с зубьями на поверхности;

• роторные дробилки: предназначены для дробления мягких материалов, таких как древесина или биомасса. Данный тип дробилок оснащен лопатками, жестко зафиксированных на вращающемся роторе. Материал измельчается ударами отходов по решеткам, отбойным плитам или, для центробежно-ударных дробилок, о самофутеровку;

• молотковые дробилки: подходят для измельчения широкого спектра твердых отходов. Работают по принципу ударных воздействий молотков, закрепленных на вращающемся роторе, и разрушением от ударов о плиты дробилки.

Футеровка дробилок для переработки вторичных отходов предназначена для уменьшения износа и повреждений от воздействия абразивных перерабатываемых материалов на рабочие подвижные и статические элементы оборудования. Выполняют футеровку дробилок путем приваривания плит из износостойких сталей.

Элементы дробилок для переработки отходов под футеровку:

• режущие элементы и молотки: эти детали подвергаются интенсивному износу из-за механического воздействия, трения и ударных воздействий при дроблении твердых материалов;

• измельчающие камеры: внутренние стенки дробилок, где материалы измельчаются и разрушаются, в том числе и о поверхность стенки;

• питатели и загрузочные лотки: места, через которые материал попадает в дробилку, также футеруют из-за трения, ударов и постоянного контакта с твердыми материалами;

• выходные отверстия и транспортирующие поверхности: элементы дробилки, через которые обработанный материал выходит из машины или переносится на другое оборудование в рамках производственного процесса.

Пресс-ножницы и пакетировочные прессы — это оборудование, которое используют для переработки твердых отходов: металл, стекло, пластик, древесина и пр.

Пресс-ножницы оснащены мощными режущими элементами, посредством которых производят резку больших кусков материалов на более мелкие части, что облегчает их обработку, транспортировку и хранение.

Пакетировочные прессы посредством высокого давления сжимают отходы (цветные сплавы, листовой металл) в компактные брикеты, которые легче хранить и транспортировать.

Виды пресс-ножниц и пакетировочных прессов для переработки вторичных отходов:
Пресс-ножницы:

• гидравлические: наиболее распространенный тип, который использует гидравлическую систему для генерации силы, необходимой для резки тяжелых металлов;
• механические: работают на основе механического привода, часто используются для легких или средних работ;
• мобильные: передвижные устройства, которые можно легко перемещать по месту работы.

Пакетировочные прессы:

• вертикальные: оптимально подходят для работы с малыми объемами отходов. Принцип действия: отходы загружаются сверху, и машина сжимает их вертикально;
• горизонтальные: подходят для переработки твердых отходов в больших промышленных объемах. Принцип действия: отходы подаются сбоку, а пакеты выходят горизонтально, что облегчает автоматизацию процесса;
• автоматические: эти машины полностью автоматизируют процесс упаковки, от загрузки материалов до выдачи готовых пакетов;
• мобильные: передвижные установки, которые могут использоваться в различных локациях для обработки отходов на месте без транспортировки.

Футеровка пресс-ножниц и пакетировочных прессов — это нанесение на рабочие поверхности посредством сварки или болтового соединения плит из износостойких сталей. Данная технология направлена на повышение долговечности и улучшение эффективности работы оборудования при обработке абразивных и твердых материалов.

Элементы пресс-ножниц и пакетировочных прессов, которые подвергают футеровке:

• режущие лезвия пресс-ножниц – особо важные детали, которые подвергаются интенсивному износу при резке металлов или других жестких и твердых материалов;

• прессующие плиты пакетировочных прессов – детали, которые подвергаются высоким нагрузкам и абразивному износу от воздействия перерабатываемых материалов;

• направляющие и скользящие поверхности - эти элементы требуют защиты от износа и трения.

Промышленные шредеры — это гидравлическое оборудование, которое предназначено для измельчения, разрушения и переработки отходов производства. С помощью шредеров обрабатывают пластик, металл, древесину, стекло и другие твердые материалы. Основная функция оборудования в том, чтобы уменьшить объем отходов, облегчить их утилизацию или подготовить материалы к дальнейшей переработке.

Конструкционно шредер – это гидравлическая система с вращающимся ротором, оснащенным режущими лезвиями и ситом (экраном) с фракциями определенного размера, который установлен под режущими ножами.

Шредеры для переработки вторичных отходов делятся, учитывая особенности конструкции и предназначения:

• роторные шредеры имеют один или два вращающихся ротора, которые с помощью зубчатых дисков или ножей измельчают материал. Подходят для переработки пластиковых, металлических и деревянных отходов;

• резьбовые шредеры (мульти-резцы) оснащены множеством ножей или резцов, которые работают в различных направлениях для более эффективного измельчения. Подходят для широкого спектра отходов, включая текстиль, пластик и бумагу;

• секционные шредеры имеют несколько секций, которые работают последовательно. Материал сначала попадает в одну секцию для первичной переработки, а затем в другие секции для дополнительного измельчения. Предназначены для обработки сложных и твердых отходов;

• мобильные шредеры предназначены для работы на месте, где находятся отходы (карьеры, строительные площадки), и обычно устанавливаются на прицепах или платформах. Предназначены для работы с любым типом отходов. Преимущество - гибкость и возможность обработки отходов в местах их накопления, что снижает транспортных расходов;

• шредеры с двойными валами имеют два вала, которые вращаются в противоположных направлениях и оснащены ножами или зубцами. Они особенно эффективны для измельчения крупных и твердых материалов.

Шредеры для переработки твердых отходов подвержены быстрому износу из-за постоянного контакта с твердыми абразивами. Для защиты наиболее уязвимых и изнашиваемых элементов проводят футеровку, которая представляет процесс укрепления внутренних поверхностей и рабочих элементов шредера износостойкими материалами.

Футеровка применяется для защиты таких элементов, как:

• роторные ножи и лезвия: основные режущие элементы шредера, которые непосредственно контактируют с перерабатываемыми отходами;

• внутренние стенки камеры измельчения: эти поверхности непосредственно контактируют с измельченными материалами, которые создают абразивное воздействие на стенки камеры;

• решетки (сита): элементы, которые служат для фильтрации переработанного материала, разделяя частицы на основе размера;

• загрузочные и выгрузочные каналы: обрабатываемые отходы проходят через эти зоны шредера на стадии загрузки и выгрузки;

• корпус ротора: поддерживает ротор и подвергается постоянному воздействию перерабатываемого материала;

• основание и направляющие: эти элементы направляют перерабатываемый материал в зону измельчения.

Сортировочные барабаны или барабанные грохоты — это специальные машины, используемые в процессах переработки твердых отходов или для разделения насыпных материалов. Барабаны представляют собой большие вращающиеся цилиндры, в конструкции которых предусмотрены фракции разных размеров. Принцип действия: отходы загружаются в барабан, и при его вращении мелкие частицы проходят через отверстия, а крупные остаются внутри барабана.

Функции сортировочных барабанов:

• разделение по размеру - это основная функция барабанов. Разделение отходов производится в соответствии с их размером. Это упрощает дальнейшую переработку или утилизацию;

• предварительная очистка: удаление мелких и легких отходов, например, песка и мелкого мусора улучшает качество последующих операций;

• подготовка к дополнительной переработке: сортировочные барабаны могут использоваться для подготовки материалов к дальнейшей переработке, например, к биологической обработке или компостированию.

Учитывая, что оборудование постоянно контактирует с твердыми материалами, для увеличения срока эксплуатации и снижения количества замен деформируемых деталей, важно обеспечить дополнительную защиту уязвимым и быстро изнашиваемым элементам.

Футеровка сортировочных барабанов — это процесс укрепления барабана плитами из износостойких материалов, чаще плит. Выбор стали для футеровки сортировочных барабанов зависит от требований к прочности и износостойкости. Обычно используются HARDOX, RAEX, REXARD, MAGSTRONG, которые характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к абразивному износу. Также данные марки обладают хорошим соотношением прочности к весу и могут использоваться для уменьшения общего веса барабана при сохранении его прочностных характеристик.

В сортировочных барабанах для переработки отходов особенно важно футеровать такие элементы, как:

• внутренняя поверхность барабана: непосредственно контактирует с отходами, подвергаясь интенсивному износу от абразивных материалов;

• лифтеры и перемешивающие лопасти: внутренние элементы барабана, которые помогают поднимать и перемешивать отходы для более эффективного и равномерного сортирования. Они также подвергаются износу и требуют защиты;

• выходные и разгрузочные отверстия: места, где материал входит и выходит из барабана, могут подвергаться износу от постоянного потока отходов;

• концевые кольца и опорные валики: точки, где барабан вращается или поддерживается.

Футеровка или бронировка сортировочных барабанов имеет ряд важных преимуществ для оборудования по переработке твердых отходов. Среди основных:

• увеличенный срок службы за счет длительной защиты барабана от быстрого износа, что также снижает необходимость в частых заменах;

• снижение эксплуатационных расходов: за счет увеличения долговечности барабана уменьшаются затраты на его обслуживание и ремонт;

• повышение эффективности процесса: футеровка может помочь улучшить процесс сортировки, предотвращая прилипание материалов к поверхности барабана и обеспечивая более равномерное перемещение отходов;

• защита от коррозии: многие материалы футеровки обладают хорошей коррозионной стойкостью, что важно при работе с влажными или химически активными отходами.

Компания ООО «Горно-технологическое оборудование» предлагает сталь износостойких марок для футеровки оборудования по переработке отходов. Мы поставляем износостойкий листовой прокат из Европы во все регионы Российской Федерации. Заказать листы для футеровки шредеров, бункеров, ковшей, дробилок и другого оборудования можно по указанным телефонам или электронным письмом.

Посмотрите статьи про износостойкие стали: